(или бетонная смесь, готовая к употреблению БСГ) – это бетон, изготовляемый на бетонном заводе, с целью его дальнейшей продажи и доставки на объекты потребителя. Существуют и сухие бетонные смеси БСС. Однако, их использование в промышленных масштабах довольно редко. Производство товарного бетона в нашей стране регулируется согласно норм ГОСТ 27006-86 «Правила подбора состава бетона» и ГОСТ 7473-94 "Смеси бетонные. Технические условия". Так как несоблюдение стандарта несет за собой административную ответственность, бетонные заводы придерживается рекомендаций по изготовлению своего продукта, именно тех, которые указаны в стандартах ГОСТа. Товарный бетон во всех информационных материалах указывается с цифровым и буквенным индексом, где марка М-, класс прочности В-, подвижность смеси П-, морозостойкость F-, водонепроницаемость W-. Например БСГ М200(В15) П2 F150 W6.

---

При бетонировании плитных и ленточных фундаментов, монолитных плит перекрытий, стен, дорог и т.д целесообразно применять готовые бетонные смеси - бетон товарный с доставкой непосредственно на объект. Плюсов подобного решения - более чем достаточно. Во-первых, бетонная смесь изготовляется в условиях полного контроля со стороны лаборатории, имеющейся при каждом приличном заводе. Во-вторых, себестоимость самодельной бетонной смеси - не намного меньше чем цена на товарный бетон, изготовленный на заводе и доставленный к Вам на объект. Да и то, если эту самую смесь, Вы будете делать самостоятельно. При использовании наёмной рабочей силы, цена выравнивается, а вот качество оставляет желать лучшего. Для изготовления качественного товарного бетона важно учесть все нюансы производства, а их достаточно много. Рассмотрим основные критерии и факторы, учитываемые на бетонном заводе, и абсолютно не учитываемые при ручном замешивании:

• Отсутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке.
• Контроль за влажностью используемых материалов и соответственно - своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения.
• Контроль за зерновым составом щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность)
• Контроль модуля крупности песка.
• Контроль за изначальной температурой нерудных и их предварительный прогрев (зимой)
• Контроль за качеством используемого цемента (проверка активности и т.д.)
• Использование воды, нужной жесткости, с требуемым показателем PH, и без вредных примесей (солей и т.д, которые, например, присутствуют в колодезной воде)
• Контроль за температурой воды затворения.
• Точное весовое соотношение компонентов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность)
• Внесение цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, что обеспечивает качественное перемешивание всех компонентов. Без комков и неравномерностей состава. Все мы помним, как склеивается растворимый кофе, мука и т.д., засыпаемые в воду, а не наоборот - залитые водой.
• Время и качество перемешивания получаемого товарного бетона .

  Внесение специальных добавок. Например - пластификатор, без которого практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.

Здесь перечислены лишь основные условия организации высокотехнологичного производства товарного бетона, соответствующего ГОСТ. На самом деле, существует ещё множество вторичных факторов, влияющих на качество и характеристики получаемой смеси. Покупая готовый бетон на серьёзном бетонном заводе или на комбинате ЖБК или ЖБИ, Вы получаете качественный продукт, изготовленный в соответствии с нормами ГОСТ 7473-94, обладающий всеми заявленными параметрами. Однако, в условиях кризиса, формирование конкурентоспособных цен на бетонную продукцию заставляет многих производителей экономить. Бетонные заводы, с целью обеспечения хоть каких то продаж, перешли в режим "работы в ноль". А это слишком тонкая грань, на которой приходится балансировать производителям бетонных смесей. С целью сохранения былой прибыли, отдельные недобросовестные фирмы могут пренебречь какими-то нюансами, влияющими на качество бетонной продукции.